氮氣柜的溫濕度控制非常重要，以下是其重要性的詳細分析：
保護存儲物品
防止氧化：許多材料，尤其是金屬和半導體器件，容易在高濕度和高氧環境中氧化。氮氣柜通過降低氧氣濃度和濕度，可以有效防止氧化反應，確保材料保持最佳狀態，防止因氧化而造成品質損失或報廢。
防止吸濕：高濕度會導致材料吸濕，從而引起物理性能下降、表面氧化、金屬腐蝕等問題。對于電子元器件來說，濕度過高可能導致內部電路短路或霉變，嚴重影響其功能和壽命。
確保產品質量
電氣性能：許多精密儀器、半導體元件、光電器件等在生產、測試、儲存階段都需要嚴格的濕度控制。過高的濕度會影響其電氣性能和使用壽命。通過氮氣柜的濕度設置進行控制，可以確保這些產品的質量穩定性，降低不良率。
微生物繁殖：高濕度環境下，微生物容易繁殖，導致物品發霉或生銹。對于重要的文檔、膠片、文物等貴重物品，必須保持低濕環境才能長期保存而不受破壞。
滿足行業規定
標準要求：不同行業對存儲環境有嚴格的標準。例如，半導體行業在塑封工序中，氮氣柜的濕度控制要求可能為≤30%RH，以確保封裝過程中的元件不受濕氣影響。
合規性：嚴格控制溫濕度和氧含量水平，確保存儲環境符合行業規范和標準，避免因環境問題導致的產品不合格。
優化運營成本
氮氣消耗：設置濕度時要考慮氮氣消耗，過高或過于頻繁的濕度調控會導致氮氣消耗增大。在滿足物品保存要求的前提下，適當提高濕度設定點，可以節約氮氣資源，降低成本。
設備維護：定期檢查和維護除濕系統，確保設備能有效執行濕度控制功能。如果氮氣柜帶有自動供氮功能，在設定濕度時要確保氮氣供應充足且安全，防止因為氮氣不足造成設備無法正常調節濕度或對物品造成不利影響。
實時監控與調整
傳感器與控制系統：氮氣柜內置溫濕度傳感器及氧含量監測系統，可以實時測量并嚴格控制柜內的溫濕度和氧含量水平。當條件超出預設的安全范圍時，系統會自動調節氮氣注入量或其他除濕措施，以維持一個干燥、低氧的存儲環境。
報警功能：當濕度或氧含量超過設定值時，系統會自動報警，提醒操作人員及時處理，確保存儲環境的穩定性。
結構設計
密封性能：氮氣柜外殼采用優質冷軋鋼板或不銹鋼制作，門體周邊安裝磁性密封條，保證了柜體良好的密封性能，減少外部環境對內部儲物空間的影響。
多區域控制：某些氮氣柜可以設計成多個獨立分隔區域，每個區域都具備獨立的溫濕度和氧含量監控與調控能力，適合不同物料的特殊存儲需求。
綜上所述，氮氣柜的溫濕度控制不僅是保護存儲物品的有效手段，也是確保產品質量、滿足行業規定和優化運營成本的重要環節。
| 產品容積 | 內徑尺寸（MM） | 外形尺寸（MM） | 隔板數量 | 開門方式 |
| 98升 | W446*D372*H598 | W448*D400*H688 | 1 | 單開門 |
| 160升 | W446*D422*H848 | W448*D450*H1010 | 3 | 單開門 |
| 240升 | W596*D372*H1148 | W598*D400*H1310 | 3 | 上下雙開門 |
| 320升 | W898*D422*H848 | W900*D450*H1010 | 3 | 左右雙開門 |
| 435升 | W898*D572*H848 | W900*D600*H1010 | 3 | 左右雙開門 |
| 540升 | W596*D682*H1298 | W598*D710*H1465 | 3 | 上下雙開門 |
| 718升 | W596*D682*H1723 | W598*D710*H1910 | 5 | 上中下三開門 |
| 870升 | W898*D572*H1698 | W900*D600*H1890 | 5 | 四開門 |
| 1436升 | W1198*D682*H1723 | W1200*D710*H1910 | 5 | 四開門 / 六開門 |
| 濕度范圍 | 1% - 60% RH 可調節 | 顯示精度 | 溫度：±1℃ 濕度：±3%RH | |
| 進氣壓力 | 0.2 - 0.4 MPa | 節氮模組 | 多點供氣系統，SMC節氮模組 | |
